SGCS-300无线扭矩扳手可以将数据传输到云平台上
汽车、工程机械装配车间普遍存在人工手写扭矩记录误差达 8%、车间断网数据丢失、多工位数据分散无法统一管理、验厂缺少完整扭矩溯源凭证四大难题。上海恒刚 SGCS-300（60-300N・m）无线智能扭矩扳手搭载 WiFi + 蓝牙双模传输，拧紧数据可实时自动上传原厂云平台，本地缓存 2000 组数据断网补传，±1% FS 高精度，单接收器同时绑定 10 把扳手，实现拧紧作业 “现场采集 - 无线传输 - 云端存储 - 远程查看 - 报表导出" 全闭环数字化管控，一次解决数据留存、多工位协同、质量合规三大核心需求。
无线扭矩扳手图片
扭矩量程：60~300N・m，分度值 1N・m，1/2 英寸方榫，适配 M16-M24 高强度螺栓
测量精度：20%-100% 量程内误差≤±1% FS，重复性≤0.5% FS，双向顺逆扭矩均可测量
无线传输：WiFi5.0 + 蓝牙双模，空旷车间 50 米稳定通讯，数据延迟＜20ms，AES128 加密防篡改
云平台配套：恒刚自研工业云系统，无需本地服务器，手机 / 电脑网页实时登录查看数据
本地缓存：内置 2000 组带时间戳扭矩记录，断网作业自动留存，恢复网络批量上传云端
协同能力：单台无线接收器可同步接入 10 把 SGCS 系列扳手，多条产线数据云端集中汇总
续航与屏幕：3.7V 锂电池连续工作 90 小时，OLED 高亮屏，三单位一键切换（N・m、kgf・cm、lbf・in）
防护结构：铬钒合金钢主体，120% 瞬时过载保护，车间油污、轻度粉尘环境稳定使用
二、扭矩数据上传云平台标准化四步流程
设备联网配对
扳手开机后进入 WiFi 设置，连接车间接收器网络，系统自动匹配设备编号，屏幕显示 “云端连接成功"。
工单与扭矩参数预设
在云平台后台录入工位编号、螺栓标准扭矩、合格上下限，参数无线下发至 SGCS-300 扳手。
拧紧作业自动传数
紧固螺栓达到预置扭矩声光报警，峰值扭矩、设备编号、操作人员、时间戳实时同步上传云平台；断网时数据存入本地缓存。
云端查看与报表导出
管理人员登录恒刚云平台，按日期 / 工位 / 批次筛选数据，一键导出 Excel 质检报表，云端数据存储 10 年。
实时监控：多工位扭矩数值同步在线展示，扭矩超标云端弹窗预警，远程管控装配质量
完整溯源：每条数据绑定扳手编号、操作工、工件批次、拧紧点位，故障可精准定位螺栓
离线补传：车间停电、信号遮挡产生的缓存数据，网络恢复自动批量上传，零数据丢失
数据统计：云端自动生成合格率、扭矩波动趋势图表，辅助优化装配工艺参数
系统对接：开放标准化 JSON 接口，可无缝对接企业 MES、ERP 系统，实现工厂数据互通
原有痛点：挖掘机底盘螺栓紧固（180-260N・m），8 条装配工位，人工记录扭矩错漏频发，年度 IATF16949 验厂缺少完整扭矩数据档案，年均返工损耗 9.6 万元。
落地方案：采购 10 把 SGCS-300 无线扭矩扳手，配套云平台接收器，所有工位数据统一上传恒刚工业云。
实际成效：
人工记录误差消除，装配不良率从 3.1% 降至 0.07%；
云端统一归档扭矩数据，当年客户验厂一次性通过，无需额外整理纸质台账；
取消 2 名专职记录人员，单年节约人工、复检成本合计 11.2 万元；
断网作业缓存数据 100% 补传，全年无一条拧紧记录丢失。
上海恒刚 SGCS-300（60-300N・m）无线云传输扭矩扳手，精准解决传统扭矩工具数据难留存、多工位管控分散、人工记录误差大的行业痛点。依托 ±1% FS 高精度、WiFi 蓝牙双模无线传输，拧紧峰值扭矩实时同步上传专属工业云平台，2000 组本地缓存保障断网不丢数据，单接收器可联动 10 把扳手实现多工位集中数字化管理。云端支持实时监控、全链条质量溯源、自动统计报表，开放接口对接工厂 MES 系统，适配工程机械、汽车零部件、风电设备等高强度螺栓装配场景。江苏重工 2026 年落地案例验证，该设备上线后装配不良率大幅下降，省去纸质台账整理工序，顺利通过制造行业体系审核，显著降低返工与人工管理成本。设备符合国家扭矩检定标准，云端数据不可篡改、长期存档，是实现智能
我司还有其他产品：数显推力表 电动定扭力枪 扭矩扳手校准器 制动器扭力测试仪 无线推力计 直柄式数显定扭矩电动扳手 定扭扳手检测仪 双向测量数显扭力扳手 带扭力的管钳扳手 手动卧式测力机架 手动拉力测试表 螺栓电动扭矩扳手 安装螺栓扭力扳手倍增器 螺栓拧紧扭矩校正仪 便携式扭矩校验设备 装配的扭矩扳手 带测试功能的数显扭矩扳手 带开关量输出的扭矩扳手 安装用的扭矩扳手 带数据输出拉力表 手搖螺杆测试台 电动拉力单柱测试平台 手压式推拉力计测试架
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